EP156 – ¿Qué son los círculos de calidad y por qué deberías implementarlos YA?

La clave de los círculos de calidad: colaboración y mejora continua para todos. ¡Juntos somos más fuertes! #AdvancedQualityPrograms #TheQualityGuy #ContinuousImprovement

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¿Conoces la clave de la excelencia? Vince Lombardi dijo: “El precio del éxito es el trabajo duro, la dedicación a la tarea en cuestión y la determinación de que, ya sea que ganemos o perdamos, hemos dado lo mejor de nosotros en la tarea”.

Los círculos de calidad son un método popular que anima a nuestros equipos a participar en la resolución de problemas relacionados con sus propias tareas. La idea es formar grupos de acción, compuestos por individuos que trabajan juntos para identificar, discutir y abordar problemas o dificultades, generando soluciones para la mejora continua.

El concepto de círculos de calidad ganó popularidad en la década de 1990 debido a la creciente adopción de filosofías de calidad, lo que condujo a mejoras notables en la calidad y la competitividad económica en la industria japonesa después de la Segunda Guerra Mundial. La estrategia japonesa hacía hincapié en la prevención de defectos antes de que ocurrieran, principalmente utilizando el kaizen y sus métodos.

Los círculos de calidad están estrechamente asociados con el kaizen, una filosofía japonesa de gestión y fabricación. Su introducción en Japón fue inspirada por W. Edwards Deming, quien abogó por la reestructuración de los procesos de producción para centrarse en los métodos de control de calidad y la educación de los empleados. En este sentido, los círculos de calidad proporcionaron un canal para la educación continua y la introducción de métodos de control de calidad.

Los principios del círculo de calidad de Deming trasladaron el control de calidad a la vanguardia del proceso de producción. La intención de los círculos de calidad es evitar que ocurran defectos en primer lugar, en lugar de depender de las inspecciones de posproducción. Este enfoque reduce los tiempos de inactividad de las máquinas y los costos relacionados con defectos y rechazos de productos. La filosofía de Deming de mejorar la calidad desde la fuente mostró un aumento en la productividad y condujo al desarrollo del concepto de control de calidad total.

La técnica básica utilizada por los círculos de calidad de Deming es un proceso de aplicación cíclico de cuatro pasos conocido como el Ciclo de Deming o PDCA. Este ciclo se aplica repetidamente para abordar problemas, oportunidades o áreas que necesitan optimización, asegurando un proceso de mejora interminable y continuo.

El concepto PDCA se basa en el método científico, que exploramos la semana pasada. Más tarde fue resumido y descrito por Francis Bacon como “hipótesis-experimento-evaluación” o “plan-hacer-verificar”. Más tarde, Walter A. Shewhart adaptó esto en un proceso de tres pasos para el control de fabricación: especificación, producción e inspección. Deming tradujo y simplificó este proceso al ahora fácil de recordar y popular plan, hacer, verificar, actuar.

La clave del éxito del ciclo PDCA es la repetición. Al aplicar continuamente el ciclo, los equipos pueden aprender de sus experiencias y acercarse a sus objetivos, ya sea que una hipótesis esté probada o refutada.

La filosofía de Deming fomenta un enfoque continuo en la mejora de nuestros sistemas con cada nuevo ciclo. Este enfoque se basa en la comprensión de que nuestros conocimientos y habilidades son limitados, especialmente al comienzo de cualquier proyecto. El ciclo PDCA funciona proporcionando retroalimentación para validar las suposiciones y aumentar nuestra comprensión.

En lugar de esforzarnos por la perfección desde el principio, debemos centrarnos en completar la tarea y optimizarla más tarde. Para Deming, es mejor estar aproximadamente en lo correcto que exactamente equivocado. A medida que nuestros conocimientos mejoran, podemos ajustar el objetivo inicial a lo largo del proceso de aprendizaje. El objetivo del PDCA es acercarnos a nuestro objetivo elegido y a la excelencia con cada nuevo ciclo.

El proceso de cuatro pasos del PDCA significa:

  • Planificar: Establecer objetivos y procesos para lograr los resultados deseados.
  • Hacer: Llevar a cabo los objetivos planificados.
  • Comprobar: Evaluar los datos y los resultados de la fase de “hacer”. Compararlos con los resultados esperados y evaluar el proceso de prueba.
  • Actuar: Mejorar el proceso en función de los hallazgos de las fases de “hacer” y “comprobar”. Identificar y eliminar las causas raíz de los problemas, las no conformidades o las ineficiencias. Reevaluar los riesgos y planificar el próximo ciclo.

Para que los círculos de calidad y el ciclo de Deming tengan éxito, se recomienda que los equipos sigan estos principios:

  • Los círculos de calidad deben estar compuestos en su totalidad por voluntarios.
  • Los participantes deben representar diferentes actividades funcionales.
  • El problema a abordar debe ser elegido por el círculo, no por la dirección.
  • La dirección debe apoyar al círculo y proporcionar una financiación adecuada.
  • Los miembros del círculo deben recibir una formación adecuada para resolver problemas.
  • El círculo debe elegir a su propio líder de entre sus miembros.
  • El equipo asignado debe tener un mentor para ayudar al círculo a lograr sus objetivos.

Al implementar círculos de calidad en las industrias, es útil considerar su uso para proyectos que impliquen trabajo en equipo y mejoras medibles. En las actividades diarias, también podemos unir fuerzas con familiares y amigos para mejorar las reformas del hogar, presupuestar las vacaciones o mejorar el rendimiento de un equipo de baloncesto. La clave es centrarse en las mejoras que beneficien a todos los miembros del círculo y crear un grupo que se ayude mutuamente a trabajar juntos en varios proyectos.

“El cambio no llegará si esperamos a otra persona o en otro momento. Somos los que hemos estado esperando. Somos el cambio que buscamos….” Barack Obama